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熱老化
工作溫度越高，變壓器絕緣材料化學(xué)反應(yīng)越快，機械強度和電氣強度損失越快，相對老化率越高，使用壽命越短。
根據(jù)研究結(jié)果，油浸式電力變壓器繞組熱點溫度在80℃~140℃之間，繞組溫度增加6℃時，變壓器相對老化速率增加1.5倍，因此過熱是縮短大型電力變壓器壽命的主要因素之一。
電老化
一般認為，局部放電是變壓器絕緣老化的比較主要原因。近年來，雖然變壓器制造工藝水平有了很大提高，但仍無法避免變壓器油等絕緣材料存在氣隙或氣泡。氣體的介電常數(shù)比變壓器油和其他絕緣材料的介電常數(shù)小，
介電常數(shù)越小，電場強度越大，氣隙和氣泡處的場強越強，而氣體的擊穿場強比變壓器油和絕緣材料的擊穿場強低，容易先在氣泡中放電局部放電變壓器油中存在微量水分和雜質(zhì)，在電場作用下易發(fā)生局部放電。
另外，由于變壓器設(shè)計不合理，某些部位的場強高于其他位置，變壓器內(nèi)部連接會導(dǎo)致局部放電。
在變壓器的制造過程中，廠家嚴格控制產(chǎn)品的水分，一般的變壓器都要經(jīng)過煤油氣相干燥，真空噴油，熱油循環(huán)等除水過程，但還是會有一定量的水分。變壓器中的水分主要積聚在絕緣紙板和絕緣油中，
會使變壓器油和絕緣紙板的電性能變差，電強度降低，擊穿強度隨水分含量的增加而急劇下降在運行后期，特別是掛蓋檢修時，難免會侵入部分水分，變壓器油經(jīng)過熱老化后也會分解水分。濕氣還會與絕緣材料發(fā)生反應(yīng)，
加速絕緣材料的老化。結(jié)果表明，濕度為2%的絕緣紙老化率是濕度為0的11倍。
變壓器油在電、熱、氧的作用下會逐漸老化。經(jīng)過變壓器油老化后，變壓器油的氣體吸收和聚合程度增強，導(dǎo)致油中氣體和運動粘度的增加，氣體的增加將導(dǎo)致油絕緣擊穿電壓的降低，
運行粘度的增加會影響變壓器的循環(huán)對流和傳熱能力，不能適應(yīng)變壓器的運行條件，形成惡性循環(huán)，嚴重影響變壓器的運行壽命，甚至造成設(shè)備事故。
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